工艺技术管理制度.docx

### 工艺技术管理制度知识点概览 #### 一、总述 - **目的与意义**：工艺技术管理制度旨在提升延长石油（集团）公司炼油厂的生产装置工艺管理水平，强化工艺技术干部的责任心，使工艺管理工作更加规范化和制度化，从而更好地指导和服务于生产活动。 - **适用范围**：该制度适用于炼油厂内的所有生产装置及其相关技术管理活动。 #### 二、技术基础资料管理 - **技术基础资料内容**：包括但不限于工艺卡片、操作记录、统计报表、原料及半成品质量台账、技术报告、操作规程、开停工方案、技术培训资料、技改技措台账、工艺研讨台账和地下管网变更台账等。 - **资料编制与上报规定**： - 技术周报、月报、年报的编制主体是各车间的工艺技术人员，并需按时提交至技术科。 - 报告内容涵盖了装置运行状况、主要操作条件、生产计划完成情况、能耗统计、技术指标控制情况以及存在的问题和应对措施等方面。 - 全厂的技术年报由技术科负责编写，并需经过技术科科长审核及主管厂长审批后上报上级主管部门。 - 化工原材料消耗月报需由各车间统计员或技术员编制，并在每月25日前上报技术科，技术科再汇总编制全厂的消耗月报。 #### 三、工艺卡片管理 - **编制依据**：根据生产装置的原料特性、工艺设计特点、设备和技术参数等因素制定。 - **编制与审核流程**： - 工艺卡片由各车间工艺技术员负责编制，内容包括生产方案、原料质量指标、中间产品质量指标、成品质量指标等。 - 油品调和车间还需在卡片上注明调合比例、条件、添加剂用量等内容。 - 技术科收到各车间上报的工艺卡片后，组织相关部门进行会签和审核，并最终经主管厂长批准后实施。 - **修订程序**：工艺卡片原则上每2-3年修订一次，特殊情况（如技术改造、原料变化等）下可灵活调整修订周期。 - **日常管理**：工艺卡片一经审核签发，必须严格执行，任何部门和个人不得擅自更改。技术科定期进行检查，并将结果纳入目标责任考核范围。 #### 四、生产过程的工艺管理 - **工艺技术员职责**：工艺技术员需深入生产一线，关注生产过程中的工艺控制，确保装置运行稳定、高效。 - **工艺技术周检**：技术科每周对全厂各装置进行工艺技术检查，发现问题及时下发《工艺技术检查整改通知单》，并在周调度会上通报检查结果，督促整改。 - **工艺指标变更**：若生产工艺指标不能满足产品质量要求，相关部门需向技术科提出变更申请，经技术主管厂长批准后执行。 - **技术分析会**：在装置运行过程中，工艺技术干部需定期召开技术分析会议，讨论生产中存在的问题，制定改进措施，确保生产顺利进行。 以上知识点全面覆盖了“工艺技术管理制度.docx”文件中的主要内容，包括制度的背景、技术基础资料管理的具体要求、工艺卡片的编制与管理流程以及生产过程中的工艺管理措施等，有助于读者全面了解和掌握炼油厂的工艺技术管理制度体系。