基于-PLC控制的锅炉自动输煤系统设计.doc

【基于PLC控制的锅炉自动输煤系统设计】 本文主要探讨了如何利用可编程逻辑控制器（PLC）设计一个自动化的锅炉输煤系统，旨在解决传统输煤过程中的人力依赖和高强度劳动问题。该系统涵盖了从卸煤、煤场管理、输煤、破碎筛选到配煤等一系列工艺流程。 在【第1章 输煤电控系统的概况】中，作者介绍了锅炉的基本概念，并对自动输煤系统的工艺流程进行了详尽的分析。这个流程包括卸煤生产线、煤场存储、输煤输送、破碎与筛分以及配煤等步骤。自动输煤系统能够确保煤料的高效、安全传输，减少人工干预，提高工作效率。 【第2章 输煤系统硬件电路设计】部分，作者着重讨论了输入输出点的分配和设备选择，以及主电路设计。输入输出点的分配是根据输煤系统各个设备的工作状态来设定的，以确保设备之间的联动和互锁。主电路设计则关注设备的供电和保护，确保系统稳定运行。PLC的选择是日本三菱的F1-30MR型号，因其可靠性、适应性和易于编程而被选中。 【第3章 输煤系统软件控制设计】中，作者阐述了系统控制流程图、梯形图和指令表。控制流程图描绘了系统运行的逻辑步骤，梯形图是PLC编程的图形化表示，指令表则详细列出了各个操作的指令代码。这些设计使得系统能够按照预定的顺序和条件启动和停止设备，实现输煤过程的自动化控制。 该论文指出，PLC控制系统的优势在于其高可靠性、适应性强、易于通信和编程，并且结构模块化，特别适合于恶劣环境下的长期连续运行。自动输煤控制系统提供了程序控制、连锁手动和解锁手动三种控制方式，以应对不同的运行需求和异常情况。 总结全文，基于PLC的自动输煤系统大大提升了锅炉输煤效率，降低了工人劳动强度，同时也增强了系统的安全性和稳定性。其在实际工程中的应用和推广价值显著，对于优化电厂作业流程、保障机组满发和提升经济效益具有重要作用。通过这种方式，输煤过程得以智能化，减轻了工人的工作负担，同时确保了锅炉系统的安全可靠运行。