基于 RS485 通讯恒压供水一拖二 S7-200 SMART PLC
西门子在恒压供水控制领域中应用了 RS485 通讯技术，实现了一拖二的恒压供水系统。该系统采用了
S7-200 SMART PLC 与 smart700 触摸屏，通过 MdbusRTU_rs485 通讯协议与 ABB 变频器进行通
讯，并通过 PID 算法实现恒压供水控制。本文将详细介绍该系统的程序样例、工艺说明以及相关参数
设置和电路图纸。
首先，我们来看一下该系统的工艺流程。整个供水过程分为以下几个步骤：
1、自动启动：在系统启动时，首先启动 1 号变频器。
2、压力低时倒泵：当反馈压力低于“设定压力-压力下偏差”并延时 5 秒后，系统会自动进行倒泵操作
。倒泵过程中，1 号变频器停止运行，同时 1 号工频启动，并延时 3 秒后 2 号变频器启动。
3、压力过高时停泵：当反馈压力大于“设定压力-压力下偏差”并保持 10 秒后，系统会关闭 1 号工频
运行。
4、2 号变频器供水：在 2 号变频器运行时，如果压力低于“设定压力-压力下偏差”并延时 5 秒后，
系统会进行倒泵操作。倒泵过程中，2 号变频器停止运行，同时 2 号工频启动，并延时 3 秒后 1 号变
频器启动。如此循环。
5、倒泵时间达到时启动倒泵：当 1 号变频器正常运行时，如果设定的倒泵时间到达，并且反馈压力
大于“设定压力-压力下偏差”，系统会启动倒泵操作。倒泵过程中，停止 1 号变频器并延时 3 秒启动
2 号变频器。
6、同理，当 2 号变频器正常运行时，如果设定的倒泵时间到达，并且反馈压力大于“设定压力-压力
下偏差”，系统会启动倒泵操作。倒泵过程中，停止 2 号变频器并延时 3 秒启动 1 号变频器。
以上就是该系统的工艺说明和操作流程。下面我们将详细介绍一下系统的程序样例、ABB 变频器参数
设置说明以及施工用电路图纸。
程序样例是一个实际项目案例，通过注释进行了详细说明。其中包括了恒压供水的各个动作说明，以
及 ABB 变频器的参数设置说明。程序样例的详细说明可以帮助开发人员更好地理解和应用该系统。
而 ABB 变频器参数设置说明则对系统中使用的 ABB 变频器的相关参数进行了详细介绍。通过合理的
参数设置，可以保证系统的稳定运行和恒压供水的精确控制。
此外，文中还提供了施工用电路图纸。该电路图纸详细展示了系统中各个电气元件的连接方式和布局
，为系统的施工和维护提供了参考。
