石化盈科公司经过多年对石化企业MES开发、建设经验的总结，将MES系统建设的总目标是：建设一套具有国际水准，能适应炼化企业特点的MES系统，向ERP系统上传有关生产方面的信息，满足ERP系统“日平衡、旬结算”的要求，满足生产经营管理的要求。建立以生产物流管理为核心，以信息集成平台和工厂模型数据库为支撑，集生产计划、生产调度、物料移动、物料平衡、生产操作、和质量管理为一体的炼化企业MES系统。
【石化盈科MES系统介绍】
石化盈科MES（制造执行系统）系统是针对石化企业而设计的一款高级管理系统，旨在提供一套具有国际标准且适应炼化企业特色的解决方案。该系统的主要目标是向上层的ERP（企业资源规划）系统提供生产相关信息，确保满足ERP的日平衡和旬结算需求，以及支持企业的生产经营管理工作。
**MES系统理解**
石化盈科通过多年经验积累，打造了一套以生产物流管理为核心的MES系统。这个系统基于信息集成平台和工厂模型数据库，整合了生产计划、生产调度、物料移动、物料平衡、生产操作和质量管理等多个环节。它旨在规范生产指令和物料移动操作流程，建立全厂物料平衡模型，实现精细化管理，提升装置收率管理、产品库存管理、原料进厂和产品出厂管理、加工损耗和储运损耗管理的效率。
**石化盈科MES系统的特点**
1. **灵活性**：根据客户具体需求，石化盈科可实施国际高端MES产品，或灵活运用自有产品，提供定制化解决方案。
2. **集成性**：结合国内外先进技术，设计以MES为核心的综合自动化方案，通过信息集成优化资源分配，降低成本，提高经济效益。
3. **标准化**：建立统一的应用集成交换系统，提高数据完整性，为企业应用系统提供统一数据访问机制。
**系统建设内容**
1. **工厂模型及信息集成平台**：构建企业模型，统一应用系统的编码体系，实现有效集成。
2. **生产计划**：建立从需求到生产的计划模型，优化生产加工方案和产品结构。
3. **生产调度**：统一资源调度，编制短周期作业计划，提升各部门协作效率。
4. **操作管理**：提供调度指令管理，监控操作执行过程，提供操作指导。
5. **物料移动**：全面物流管理体系，涵盖进厂到出厂的物料管理，实现与业务管理的对接。
6. **物料平衡**：建立物料平衡模型，进行收率计算和统计分析，确保物料流动的准确性。
7. **能耗管理**：统计和管理水电气等公用工程资源，支持成本核算和能耗统计。
8. **计量管理**：规范计量器具和信息管理，构建实时计量信息系统。
9. **实验室信息管理**：提升实验室自动化水平，提供样品管理和分析管理等功能。
10. **实时数据库**：建立专业实时数据库，提供实时数据查询和历史趋势分析，支持生产决策。
石化盈科MES系统的实施，不仅提升了生产效率，还加强了企业内部的信息化管理，增强了企业的市场竞争力。通过实时监控、数据分析和优化决策，该系统帮助石化企业实现了生产过程的智能化和精益化。
