煤矿机电运输技术是确保煤矿安全生产的关键环节,涵盖了多个方面的内容,包括电气安全、设备防爆、运输系统的管理和维护。以下是对这些知识点的详细说明:
**一、触电事故及其预防措施**
触电事故是煤矿安全的一大威胁,可能导致电击和电伤。电击主要对人体内部造成伤害,如肌肉痉挛、心脏骤停,甚至死亡;电伤则主要为皮肤烧伤和组织损伤。电流大小是决定伤害程度的关键,通常认为安全电流阈值为30毫安。触电事故的原因包括违章操作、电气设备受潮漏电、不严格执行停送电制度、设备缺陷以及人员行为不当等。预防触电事故的方法主要包括:
1. 防止人体接触带电体,例如安装防护设施或设置安全高度。
2. 严格遵守安全用电制度,如禁止带电作业,非专业人员不得随意操作电气设备,操作高压设备需采取绝缘防护。
3. 实施保护措施,如井下设备不接地、电网保护接地和漏电保护装置。
**二、井下电气设备的隔爆与失爆**
隔爆型电气设备是防止井下爆炸的重要手段,防爆标志ExdI表示设备为煤矿用隔爆型防爆电气设备。隔爆的原理在于设备外壳能承受内部爆炸的压力而不破裂,并阻止爆炸产物传播到外部环境,防止引发二次爆炸。隔爆型设备的外壳设计至关重要,必须符合严格的标准和测试。
**三、井下用电安全措施**
井下用电安全措施包括但不限于:
1. 设备安装在规定高度,如电机车架空线的悬挂高度要满足安全标准。
2. 操作电气设备时,操作者需穿戴绝缘装备,如绝缘手套和绝缘靴。
3. 停电操作时应锁定开关并挂警示牌,仅授权人员可恢复供电。
4. 井下电网应进行保护接地和安装过流、漏电保护装置。
**四、矿井提升运输系统、刮板输送机、带式输送机和电机车运输安全**
矿井中的提升运输系统、刮板输送机、带式输送机和电机车运输是煤炭开采的关键环节。确保这些设备的安全运行至关重要,需要定期维护、检查和执行安全操作规程,防止因设备故障或操作不当引发的事故。
煤矿机电运输技术涉及到的不仅是设备的选用和操作,更重要的是对安全风险的管理和控制,确保井下作业人员的生命安全和生产顺利进行。通过规范操作、设备维护、安全教育和严格遵守规章制度,可以大大降低触电和爆炸的风险,提高煤矿的安全生产水平。