某科技有限公司生产运作管理程序.docx

生产运作管理是企业运营的核心部分，它涉及到从产品设计到交付客户的整个生产流程。这份“某科技有限公司生产运作管理程序”文档详细阐述了该公司在生产管理中的各项关键要素，旨在确保生产过程的质量控制，满足客户需求。 1. **目的**： - 文件的主要目的是通过控制生产过程的关键因素和环节，确保生产质量处于受控状态，从而生产出符合或超越客户期望的合格产品。 2. **适用范围**： - 这个程序适用于公司内的所有产品生产阶段，包括检验工序，确保工序质量得到有效控制。 3. **定义**： - **过程**：一组相互关联的资源和活动，用于将输入转化为输出。 - **生产过程**：在生产管理人员指导下，作业人员依据技术文件、工艺文件等要求，将原材料和半成品加工成最终产品的过程。 - **重要工序**：对产品质量形成有重大影响的工序，例如环保要求（如ROHS），包括锡含量测试、助焊剂含量测试、成品测试等。 4. **职责**： - **生产部**：负责策划和确定生产资源，组织协调生产，保证生产计划的顺利进行，同时对生产设备和计量设备进行日常维护管理。 - **生产部经理**：策划生产资源，协调内外部关系，确保生产质量和数量。 - **生产部主管**：制定生产计划，组织生产，监控生产活动，处理生产过程中的问题。 - **工程品质部**：参与过程检测，制定质量标准，解决生产问题，进行设备校验，负责不合格品的处理和质量统计分析。 - **采购部**：负责物料的及时、准确采购，确保质量和配套率。 5. **过程要求**： - **生产计划**：生产主管根据市场需求和生产能力制定计划，调整生产进度，处理委外加工业务。 - **生产准备**：确保人员、设备、工装、工具准备就绪，物料领用并确认，维持良好的生产环境。 - **试产**：新产品试产合格后再量产，确保技术工艺文件、测试指标、设备满足生产需求。 - **工序控制**：遵循工艺文件和作业指导书，记录工序流程，对产品进行标识和分区，及时处理生产问题，确保过程受控。 这份文件通过清晰的结构和职责分配，展示了公司如何系统地管理和监控其生产流程，以提高效率，保证产品质量，同时也反映了现代企业对于标准化管理和质量控制的重视。