数控车削是现代机械加工的重要组成部分，通过使用数控车床，可以实现高精度、高效率的零件加工。在“实训一数控车床程序编辑及基本操作”中，学生将学习到一系列关键技能，以确保安全并熟练掌握数控车削工艺。
一、实训目标
实训的目标主要包括：
1. 熟悉数控车削的安全规程，理解操作过程中的风险，并学习如何避免潜在的危险。
2. 掌握数控车床的基本操作流程，包括启动、停止、急停、复位和超程解除等步骤。
3. 学习并实践手动操作技巧，如回参考点、连续进给、增量进给和手轮进给等。
4. 学习如何使用MDI (Manual Data Input)模式运行程序。
5. 掌握程序的编辑、输入、存储、传递和管理。
6. 熟练进行刀具补偿、零点偏置等数据设置。
7. 了解机床菜单结构，熟悉各种参数调整。
8. 培养良好的职业素养，遵循一人一机操作规则。
二、实训内容
1. 安全技术：讲解安全操作规范，强调人身和设备安全的重要性。
2. 操作面板与控制面板：通过现场演示了解各个按钮和开关的功能。
3. 数控车床的基本操作：
- 启动和停止：了解开机、关机、急停和复位的操作步骤。
- 手动操作：包括手动回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给以及手动换刀。
- MDI 运行：学习MDI运行程序的步骤。
- 程序管理：涉及程序输入、保存、复制、删除等操作。
4. 数据设置：掌握刀具偏置、刀补、零点偏置的设定方法。
5. 程序运行：体验模拟运行、单段运行和自动运行程序的不同模式。
三、实训设备
使用的是CK6230数控车床，这是一款常见的数控车削设备，具备高精度和多功能性。
四、实训步骤
1. 机床的启动、关机、急停、复位、回参考点和超程解除的步骤逐一演练。
2. 手动操作各项功能，包括点动、增量进给、手摇进给、换刀和MDI操作。
3. 程序编辑与管理，包括创建新程序、选择和修改已有的程序。
4. 熟悉程序的存储与传递操作，如保存、另存、复制和删除。
5. 进行程序运行的模拟和实际操作，包括单步和自动运行。
6. 设置和调整各种数据，如刀偏、刀补、零点偏置和显示设置。
五、注意事项
1. 任何时候都应确保安全，遵守操作规程。
2. 机床操作禁止多人同时进行，以防止误操作。
3. 避免让机床长时间超程，以免损坏设备。
六、实训思考题
1. 数控车床的安全操作规程包括但不限于正确穿戴防护装备、了解紧急停机操作、禁止非法操作等。
2. 机床回零的主要作用是确保工件坐标系与机床坐标系的准确对齐，为后续加工提供基准。
3. 机床开启、运行、停止应注意电源状态、工件固定、操作顺序等，以防止设备损坏或人身伤害。
4. 对刀操作通常包括安装刀具、设定刀具长度和半径、测量并输入刀具偏置值等步骤。
实训报告应包含实训目的、使用的设备、实训内容的详细描述，以及个人对操作步骤的理解和总结，旨在加深理论知识与实践经验的结合，提升技能水平。
