【机器视觉应用学习】
机器视觉是指利用光学设备和传感器获取图像,并通过计算机处理来模拟人类视觉功能的技术。在工业自动化领域,机器视觉被广泛应用,它能够实现精准的产品检测、定位、纠偏、实时反馈、防错、计数、分类、表面缺陷检测、尺寸测量以及条码、二维码识别等功能。机器视觉系统主要由镜头、相机、光源、视觉控制器和视觉软件等部分构成。
1. **视觉系统构成**:
- 镜头:负责将物体图像聚焦在相机的传感器上,不同类型的镜头会影响成像质量和景深。
- 相机:捕获图像并将其转换为数字信号,有CCD和CMOS等不同技术。
- 光源:为物体提供合适的照明,提高图像质量,可包括环形灯、条形灯、同轴光等。
- 视觉控制器:处理图像数据并运行算法,对图像进行分析和处理。
- 视觉软件:用于图像处理、分析和决策制定,如MATLAB、HALCON、VisionPro等。
2. **视觉系统应用类型**:
- 离线检测:在生产线之外进行,如独立的检测设备。
- 在线静态检测:生产线暂停时进行检测。
- 在线动态检测:在生产过程中不停止进行,对速度和准确性要求较高。
- 机器人辅助定位:通过视觉引导机器人进行精确操作。
- 扫描检测:适用于大幅面和高速分拣场合。
3. **机器人应用中的视觉系统**:
- 机器人需要视觉系统的原因:
- 位置固定的局限性:机器人需要知道产品位置以进行准确操作,视觉系统能提供这种信息。
- 精度与可靠性的矛盾:高精度要求往往需要高精度治具,但成本高昂且不易更换。
- 非接触式测量的需求:避免对精细或柔性材料的损坏。
- 视觉系统对机器人应用的帮助:
- 位置修调:减少机械成本,简化更换产品过程。
- 多次定位:提高精度,通过抓取后再定位实现精密装配。
- 非接触式测量:适合对表面敏感或柔性材料的检测。
4. **机器人对视觉系统应用的帮助**:
- 多姿态检测:机器人调整相机位置以适应复杂产品检测。
- 随动检测:机器人携带相机移动,实现大物体高精度检测。
5. **视觉+机器人应用的优点**:
- 更高精度:提高装配精度。
- 更高灵活度:适应多种产品,无需频繁更换工装夹具。
- 更高的经济性:节省人工和工装成本,尤其在大规模生产和多品种作业中。
6. **视觉+机器人常见应用实例**:
- 单相机位置修正:通过单个相机进行粗略定位,机器人根据坐标调整抓取。
- 双相机粗+精定位:一个相机进行大视野粗定位,另一个进行局部精定位。
- 双相机对位贴合:两个相机确定物体相对位置,机器人进行精确贴合。
机器视觉与机器人结合,实现了自动化生产中的智能感知和决策,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本,是现代工业自动化不可或缺的一部分。