印刷有机废气处理方案 目 录 一、概述 1 二、设计依据及原则 1 三、设计资料及排放要求 2 四、治理工艺选择 3 五、工艺流程及说明 5 六、投资预算 5 七、售后服务 6 一、概述 1、有机废气的危害性: 有机废气、烟气对人体、生产、产品质量、经济效益、环境、自然景物的美观、生 态平衡都有影响。危害的严重程度取决于散发的气量,废气的物理、化学性质,以及周 围的情况。对人体的危害,一个成年人每天大约需要19m3空气,以便从中取得所需的氧气 。如果工人工作地点(又称作业点或工作区)的空气中含有大量废气,当吸入达到一定数 量时,就能引起肺组织及其他纤维化病变,导致多种疾病。也是影响环境和空气质量之首 。 2、有机废气治理的来源: 本项目有机废气主要是印刷机在印刷过程中,油墨产生的三苯有机废气,影响厂区工 作人员的身体健康;现我司受贵公司委托,对污染点治理措施提供初步设计方案。 二、设计依据及原则 1、设计依据 (1)、《中华人民共和国环境保护法》; (2)、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996; (3)、《大气污染物控制工程》; (4)、《通风与空气调节工程》; (5)、《工业管道工程施工及验收规范》; (6)、现场环境及参考厂方要求; (7)、以往工作经验及参考国内外同类厂家资料; (8)、《大气污染物排放限值》; (9)、《电气工程采用国家级设计规范与标准》: (10)、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054—95) (11)、《工业企业照明设计规范》(GBJ50034—93) (12)、《通用用电设备配电设计规范》(GBJ50055—2011) 2、设计原则: (1)、在企业建设总体规划指导下,本着保护环境、达标排放的原则,进行废气综合 治理方案设计; (2)、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则,合理确定工程规模和工艺 方案; (3)、在保证对废气处理达标排放的前提下,尽量选择建设投资省、运行费用低、 占地面积小的设计方案; (4)、所确定的工艺技术,必须便于操作和管理,同时具备较强耐冲击的特性。 3、设计范围 (1)、废气总体设计,包括工艺、设备、管线、电气、仪表及自动控制等; (2)、动力电缆以接入废气处理设备的总配电柜为交接点。 (3)、我公司承担废气处理工程的整体设计、设备制作与安装调试、操作人员培训 ,确保达标排放。 三、设计资料及排放要求 根据客户提供资料,本项目处理的废气主要为油墨印刷机在印刷过程中产生的有机废 气,根据现场情况;其主要技术参数为: 主要技术参数: 1、有机废气处理风量:1套印刷机,排气口径Φ150mm(已装),主风管Φ400mm(已装) ,气量约7500m3/h; 该项目产生的废气,经治理后,废气经本工艺处理后执行《大气污染物综合排放标准 》GB16297-1996二级标准。 2、排放指标:非甲烷总烃 120mg/m3,甲苯 40mg/m3。 四、治理工艺选择 有机废气目前治理方法也各不相同,常用的有:吸收法、燃烧法、光催化法、吸附 法以、膜分离法及生物净化法等; 有机废气采用什么工艺,具体根据浓度、成分以及操作方便,投资运行成本低. 以下对个工艺作简要对比介绍。 1、吸收法 吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的 吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收 液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气,且吸收剂具有廉 价高效的特点,也常作为废气治理过程中的预处理过程,同时可起到冷却降温、预除尘 的作用。 2、燃烧法 本法亦称为热氧化法、热力燃烧法,主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身 不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍 以上;运行技术要求高,不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广,仅有少数厂家 引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中,但终因能耗大及运 行不稳定,难以正常运转。 3、催化燃烧法 该法的优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源 ,净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少; 设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,国内外已有广泛 使用的经验,效果良好。 4、吸附法 有机废气通过活性炭的吸附,可达到95%的净化率,吸附法设备简单、投资小.活性 炭达到饱和时吸附量约30%,应用于净化设备可取20- 25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度,中小风量的有机废气治理,是目前国内治理"三苯 "有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合 选用该工艺。 5、生物净化法 该法基于成熟的生物处
在当前工业化快速发展的背景下,印刷业作为重要的工业部门,其生产过程中产生的有机废气成为环境保护工作的一大难题。印刷有机废气,尤其是来自于印刷机在印刷过程中产生的三苯类有机废气,对工作人员的健康、生产质量、经济效益、环境质量以及自然景观等多方面造成严重影响。本文将围绕印刷有机废气处理方案设计进行探讨,旨在为相关企业提供一套可行的废气治理方案,以期达到环境保护与经济可持续发展的双重目标。
在设计印刷有机废气处理方案时,首先需要了解和掌握国家有关环境保护的法规及标准,包括但不限于《中华人民共和国环境保护法》和《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。这些法律法规为废气处理提供了基本的执行标准和要求,是方案设计的基本依据。除了遵循法规标准,方案设计还必须遵循保护环境、经济高效、易于操作管理的设计原则,确保治理效果能够满足环境保护要求,并考虑企业的实际需求与长期发展规划。
有机废气处理方案的设计范围广泛,包括废气处理的工艺流程设计、设备选型、管线布置、电气及仪表系统设计、自动控制系统构建等。整个设计过程中,需充分考虑现场环境条件、废气的具体成分及浓度,以及企业对废气治理后达到的标准要求。以本项目为例,处理的废气主要来源于印刷机,其中风量大约为7500m³/h。针对这一废气量,设计方案需要符合国家排放标准,达到非甲烷总烃120mg/m³、甲苯40mg/m³的排放限值。
治理工艺的选择是印刷有机废气处理方案设计中的核心环节。目前市场上常见的有机废气治理技术包括吸收法、燃烧法、光催化法、吸附法、膜分离法和生物净化法等。不同的治理技术各有优劣,因此在选择具体工艺时,需要根据废气的浓度、成分、处理效率、投资及运行成本等因素进行综合比较和选择。
吸收法是一种常见的废气处理技术,它通过使用特定的吸收剂来捕获废气中的有机组分。化学吸收法适用于废气中有毒有害成分含量高且不易被物理吸收的情况,而物理吸收法由于吸收剂与吸收组分的高亲和力,常常作为预处理步骤。燃烧法主要用于高浓度废气的处理,尽管净化效率高,但能耗较大、操作复杂,适用于工业制罐印铁等高浓度废气治理。
催化燃烧法以其较低的起燃温度、高净化率和低能耗等优点,成为目前应用广泛的废气处理技术之一。特别是对于高温、中高浓度的有机废气,催化燃烧法不仅具有良好的处理效果,而且由于操作简便、安全性高,其设备体积小、占地面积少,为中小风量有机废气治理提供了理想的解决方案。
吸附法利用活性炭等吸附材料捕获废气中的有机组分,适用于中低浓度有机废气的治理,尤其适合处理风量不大、浓度较低的混合有机废气。吸附法的优点在于设备简单、投资较少,但需要注意活性炭的饱和问题,定期更换是保证治理效果的关键。
生物净化法是一种基于微生物降解作用的废气处理技术,具有无害化处理、不产生二次污染、运行成本低等优点。虽然目前在有机废气治理领域应用较少,但对于某些特定类型的废气,如低浓度的挥发性有机化合物(VOCs),是一种潜在的处理方式。
在制定具体的印刷有机废气处理方案时,需要综合考虑废气的来源、成分、浓度以及企业对废气处理后排放的具体要求。在工艺流程设计上,应科学安排预处理、主要处理和深度处理等各个阶段,保证废气处理效果的稳定性和达标排放。投资预算方面,应根据选定的治理工艺进行设备购置、安装调试、操作培训等各方面的成本预算。此外,还需考虑项目后期的售后服务,确保治理设备的长期稳定运行。
印刷有机废气处理方案设计是一项系统工程,涉及废气治理的全过程。设计者必须在遵循国家环境保护法规和标准的基础上,综合考虑企业的实际情况,科学选择治理工艺,合理控制项目成本,确保治理方案的实施能够有效地解决印刷有机废气对环境和人体健康的影响,同时促进企业经济的可持续发展。