近年来，随着数字化转型浪潮的兴起，政府工作报告中不断强调工业互联网与制造业转型升级的重要性。特别是自2018年以来，相关政策不断出台，凸显了国家对工业互联网平台的重视。5G作为新一代信息通信技术，其与工业互联网的结合被视为新型基础设施建设的关键内容，对于促进制造业数字化、网络化、智能化发展具有重要作用。
工业互联网被视为第四次工业革命的关键支撑技术。它通过5G网络的高速率、低延迟特性，实现了工业生产过程中人、机、物的全面互联，构建了物理世界与虚拟数字世界的桥梁，推动了工业化与信息化的深度融合。这种融合不仅加速了制造业的数字化转型，还促进了产业链的延伸和价值链的拓展，带动了新业态、新模式的发展，提升了制造业的整体效率和质量。
5G与工业互联网的结合，为制造企业提供了高效的技术升级路径。通过5G技术，企业能够更好地实现生产过程的智能化改造，比如通过5G+MEC的低延迟特性实现装载机的远程控制及作业环境监控，提升工艺设计和产品质量。这样的技术升级不仅提高了生产效率，还降低了能耗和成本，通过实时精准的信息对接促进了企业运营成本的降低。
在这样的背景下，工业互联网平台成为制造业转型升级的重要支撑。它拉近了制造业产业链上下游的距离，支持企业基于用户需求进行定制设计与生产，提供了产品全生命周期的服务，推动了制造业生产附加值的增加。工业互联网平台通过数据流通渠道优化运转效率，实现了企业内部的精益化管理，提升了研发水平和制造资源配置的效率。
依托于工业互联网平台，企业得以加强与科技金融、政府管理等领域的数据联通共享，共同推动制造业的创新创业、电子商务、共享制造、现代供应链、产业链金融等新业态的发展。例如，上海飞机制造有限公司通过工业互联网平台实现了大飞机制造的智能化能力，而广西柳工则利用5G技术，结合边缘计算（MEC），在装载机远程控制及作业环境监控方面实现了低时延的高效用。
此外，5G技术的引入，使得制造企业能够从生产型企业向服务型转变，通过提供产品状态的全方位监测或控制，实现对全生产过程数据的标记及采集，建立了质量追溯体系，为企业带来新的商业模式。比如，通过租借设备的方式向客户提供服务，客户无需购买设备，仅需按照使用设备的时长缴费，这一模式既提高了设备的使用率，又降低了企业的库存成本、能耗成本。
5G工业互联网的发展为制造业转型升级提供了新的动力引擎，促进了制造业向服务化、高端化、智能化方向发展。制造企业需充分利用工业互联网平台，不断推动技术创新和服务模式创新，以实现工业生产制造服务体系的智能化升级，加速制造业的高质量发展。
