设备维护保养管理程序.pdf

设备维护保养管理程序是企业确保生产设备高效运行，防止设备失效和生产中断的重要规程。这个程序主要涉及以下几个核心知识点： 1. **设备管理的目的**：预防性维护和管理旨在确保设备处于良好状态，提高设备利用率，确保产品质量符合规定要求，从而提升客户满意度和公司经济效益。 2. **适用范围**：该程序适用于企业所有生产设备的预防性维护，特别是关键设备和一般设备的管理。 3. **权责分配**： - **生产部**：作为设备管理的主导部门，负责编制设备安全操作规程，监督设备的一级保养执行。 - **生产经理**：负责新设备的评估、验收，设备的管理和维修，以及备件申购。 - **技术部**：负责设备选型，参与安装调试、验收和评估。 - **采购部**：负责设备和备件的采购。 4. **定义**： - **预防性维护**：提前规划以预防设备故障的措施。 - **预见性维护**：基于数据分析预测潜在故障，提前采取行动避免问题发生。 - **关键设备**：具有特殊特性要求、高精度或稀有的设备。 - **闲置设备**：长时间未使用的或因产品调整退出生产的设备。 - **设备利用率**：衡量设备在工作时间内的生产效率。 - **保养级别**：包括日常保养、一级保养和二级保养，以及大修和检修。 5. **流程**： - **设备添置和申购**：生产部根据需求提出申请，经过技术部审核、董事长批准，由采购部实施采购。 - **设备验收**：设备到货后，由相关部门进行清点和验收，确保符合技术要求。 - **设备维护**：包括日常保养、定期保养和维修，记录设备状况，以备查阅。 6. **文档管理**：设备档案记录设备全生命周期的文件，从规划到报废的所有环节。 7. **设备事故与处理**：设备事故指导致设备停机或效能降低的非正常损坏，需记录并采取措施恢复设备功能。 8. **设备管理流程**：包括设备购置申请、审批、采购、验收、使用、维护、封存、启用、报废等一系列过程，各部门需按照流程记录和执行。 整个设备维护保养管理程序旨在建立一套系统的设备管理机制，确保设备稳定运行，降低故障率，延长设备寿命，提高生产效率，同时保障产品质量和企业运营效率。通过明确的职责分配和流程规范，可以有效地预防设备故障，减少停机时间，优化资源利用，实现企业的可持续发展。