### DCS系统调试知识点
#### 一、DCS系统调试概述
- **DCS系统调试**:主要包括系统调试和联调两个阶段的工作。
- **系统调试**:在系统到达现场后,对系统的硬件和组态软件进行现场检验,确保硬件与软件均符合用户需求。
- **联调**:系统与现场一次测量元件进行联动调试,确保能够准确反映现场工艺状态并驱动执行机构。
#### 二、系统调试步骤
- **硬件开箱与安装**:包括硬件的开箱检查和安装工作。
- **通讯网络设置与连接**:设置并连接DCS系统的通讯网络,包括网络设备的连接和标识。
- **系统上电**:确认系统硬件已经正确安装后,进行系统的上电操作。
- **计算机启动检查**:确保计算机启动时能自动进入NT界面,并且重启时无错误提示。
#### 三、系统上电步骤
- **供电与接地检查**:上电前需确保供电稳定且接地良好。
- **配电箱检查**:检查配电箱的输出电压是否符合标准(220V±10%)。
- **UPS或稳压电源检查**:若有配备,则检查其输出电压是否正常。
- **控制站上电**:按顺序上电检查电源箱、机笼配电、卡件自检和冗余测试等。
- **操作站上电**:依次为操作站的显示器、工控机等设备上电,并确保所有软件正确安装且运行正常。
#### 四、系统停电步骤
- **操作站关闭**:依次退出实时监控及操作系统后,关闭操作站的工控机及显示器电源。
- **控制站关闭**:关闭控制站电源箱电源。
- **分支电源关闭**:关闭各个分支电源开关。
- **UPS电源关闭**:最后关闭不间断电源(UPS)电源开关。
- **总电源关闭**:关闭总电源开关。
#### 五、调试—硬件测试
- **测试目的**:确保控制站硬件正常工作。
- **测试方法**:根据系统组态资料,对每个信号通道进行25%、50%、75%三点测试,并记录数据。
- **测试工具要求**:测试时使用的测量工具精度等级不低于0.2级。
#### 六、常见信号测试方法
- **4-20mA配电**:使用电阻箱、电流表和导线构成回路,调整电阻值使电流达到特定值,记录实时监控中的数据。
- **4-20mA不配电**:使用电流信号发生器、电流表和导线构成回路,调整电流信号使电流达到特定值,记录实时监控中的数据。
- **热电阻**:使用电阻箱、分度表和导线,根据组态量程选择温度点,查分度表得出电阻值,记录实时监控中的数据。
- **热电偶**:使用毫伏信号发生器、温度计、分度表和导线,根据组态量程选择温度点,查分度表得出毫伏电压值,记录实时监控中的数据。
- **4-20mA输出**:通过控制回路给出阀位值,使用电流表测量输出电流,并记录数据。
- **DI(干触点)**:使用导线短接相应的端子,观察卡件通道指示是否正确。
- **DO(干触点)**:使用万用表测量相应通道是否短路。
#### 七、联调
- **联调前准备**:确认具备系统安装调试所需的条件,控制柜内接线完成,现场接线大部分完成,并确定联调配合人员。
- **联调方法**:基本与调试相同,但使用真实信号。通常由两位工程师分别在现场和控制室之间进行通信,逐一调试和确认。
- **联调内容**:对模拟信号、调节信号、DO信号和控制方案进行联动调试,确保所有设备动作正常、信号显示正确。
#### 八、系统投运
- **投运条件**:确保系统联调完成、测点显示正常、阀门和电机等动作正常,以及最终控制方案经过模拟运行确认无误,并得到厂方确认工艺条件成熟的许可。
以上是关于DCS系统调试的主要知识点,涵盖了从系统调试到联调再到系统投运的全过程。这些内容对于理解DCS系统的调试流程和技术要点具有重要意义。