一、概述
印刷行业的生产过程中会产生大量含有挥发性有机化合物（VOCs）的废气，这些废气对环境和人体健康造成潜在危害。旋转式有机废气蓄热氧化炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种高效处理印刷废气的技术，通过高温氧化将VOCs转化为无害的二氧化碳和水蒸气。
1.1 旋转式RTO
旋转式RTO是一种高效的VOCs处理设备，其工作原理是利用陶瓷蓄热体储存热量，将进入的低温废气预热到足够高的温度，使其在高温下氧化分解。RTO的核心特点是使用旋转式蓄热体，能够连续地切换进气和排气路径，确保高效的热量回收和废气处理效率。
1.2 减风增浓改造规划
在实际应用中，为提高RTO的运行效率和降低能耗，通常会进行减风增浓改造。需方设备的基本情况包括现有废气处理系统的风量、浓度、成分等。大循环减风增浓改造的基本原理是通过浓缩废气，减少处理风量，同时增加废气中的VOCs浓度，使得RTO在更小的风量下也能保持较高的氧化效率。
二、主要污染物排放指标
在设计RTO系统时，必须考虑的主要污染物排放指标包括VOCs去除率、NOx排放浓度、颗粒物排放浓度等。通常，目标是实现VOCs去除率超过95%，同时控制其他污染物排放低于国家或地方环保标准。
三、旋转式RTO设计规格
3.1 RTO设计规格
RTO的设计应根据具体工况，如废气风量（20000m3/h）、废气成分、所需热效率等因素确定。设计应包含RTO的尺寸、结构、材料选择等。
3.2 废气参数
了解废气的温度、湿度、压力、流速、VOCs浓度以及可能存在的其他有害物质，是设计RTO的基础。
3.3 RTO关键参数
关键参数包括燃烧温度、停留时间、热回收效率等，这些参数直接影响RTO的处理效果和能源消耗。
四、RTO核心部分说明
4.1 燃烧系统
燃烧系统包括燃烧器和燃料供应，负责提供足够的热量使VOCs氧化。
4.2 燃烧室
燃烧室是RTO的核心组件，废气在此高温氧化。
4.3 蓄热陶瓷砖
蓄热陶瓷砖用于存储和传递热量，提高热效率。
4.4 废气分配阀
阀门控制系统切换废气的进出路径，确保蓄热体的热量有效利用。
4.5 系统风机
风机提供必要的压头，确保废气平稳通过RTO。
4.6 联机系统
包括冷却系统、烟气排放系统等，确保整个过程的稳定运行。
4.7 其他工艺要求
如防爆措施、安全设施等，确保设备安全运行。
4.8 旋转式RTO风管及烟囱
风管设计确保废气顺畅进入和离开RTO，烟囱则排放处理后的干净气体。
4.9 控制系统
自动化控制系统监控和调节RTO的操作，确保达标排放。
五、余热回收方式
余热回收通常通过热交换器将RTO产生的热量用于预热新鲜废气，或者供给生产过程中的加热需求，实现能源的有效利用。
六、主要部件清单
包括RTO主体、燃烧器、蓄热陶瓷、阀门、风机、控制系统等所有必要的组件，清单详细列明了每部分的功能和规格。
以上内容详细介绍了旋转式RTO印刷废气处理方案的设计和实施要点，旨在实现高效、环保的VOCs减排，同时优化能源利用，满足严格的环保法规要求。
VIP享7折，此内容立减4.47元 
